코팅은 수분 흡수 및 취급 과정에서 생길 수 있는 물리적 손상으로부터 비료의 품질을 보호하기 때문에 중요합니다. 야라 기술 센터는 다양한 등급의 제품을 위해 다음과 같은 효과를 내는 효율적인 코팅 기술을 개발하였습니다.
이 밖에도 제품에 특정 색을 입히기 위해 색소 코팅이 자주 사용됩니다. 비료 품질 개선을 위해 사용되는 코팅제는 작물, 토양 및 인체에 무해합니다.
비료 및 염류 제품은 일반적으로 운송 및 저장 과정에서 입자들이 서로 뭉치는 경향이 있습니다. 점결화 방지를 위해 비료는 다양한 제제로 처리되는데 이러한 제제는 보통 표면 활성 성분 및 미세한 불활성 분말을 포함합니다. 표면 활성 성분은 강력한 브릿지가 형성되지 않도록 결정체 형성을 제어하며 분말은 표면 접촉 면적을 줄여줍니다.
비료 제품으로부터 배출되는 먼지의 양은 입자 강도 및 모양, 취급 방법 그리고 적용된 코팅 시스템과 같은 몇몇 물리적 특성에 따라 달라집니다.
정상적인 조건에서 모든 질산암모늄 기반 비료는 안정적인 물질입니다. 단 직사광선이 있는 곳에 저장하는 경우 온도 변동이 일어날 수 있습니다. 이는 비료가 부풀어올라 입자가 물리적으로 분해되도록 만듭니다.
제품이 부적절하게 보관되거나 수분 함량이 높은 경우 입자 분해가 잘 발생합니다.
질산암모늄은 서로 다른 안정된 결정 형태로 존재하고 한 형태에서 다른 형태로 전이할 때 부피 변화를 동반합니다. 32°C에서 전이가 일어나는 경우 밀도 변화를 동반하며 제품이 이 온도를 지날 때 가열되거나 냉각되면 제품이 미세 입자로 분해될 수 있습니다.
질산암모늄 함량이 높은 AN 33.5 및 일부 다른 제품에는 열 변환(thermocycling)을 최소화하기 위한 안정제가 첨가되어 있습니다.
그러나 장기간 저장 시 열 변환이 잘 발생하는 조건에서는 여전히 분해가 일어날 수 있습니다.
따라서 항상 기후 조건을 모니터링해야 하며 제품을 벌크로 저장하는 경우에는 특히 주의해야 합니다.
고온다습한 기후에서 공기는 1m3당 하룻밤에 약 10 ~ 15g의 수분을 배출할 수 있습니다. 이는 1000Mt(30x20x10) 규모의 소형 저장 창고에서 매일 약 90리터 또는 2주에 약 1260리터가 배출될 수 있음을 의미합니다.
발생된 수분은 외부로 배수시키는 것이 중요합니다. 새로운 프로젝트에서는 온도 변화를 줄이기 위해 지붕 절연이 사용됩니다. 제품은 항상 시트로 덮어놓아야 합니다.
